鑄鐵閘門
1,、安裝前,，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲,，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動,，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面,，檢查閘板與閘槽的間隙,，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置,。上緊各連接螺栓,。
2,、安裝時閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴(yán)禁墊下橫梁）,，兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn),，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓,，調(diào)節(jié)好閘門的位置,，支好模板進(jìn)行二期澆注。
3,、澆注混凝土?xí)r,，流進(jìn)閘板、閘框,、斜鐵,、擋板間的灰漿應(yīng)徹底清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉,。
4,、清除加固物。閘門出廠前,，為使閘板,、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙,，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵,，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除,，以便閘門啟閉,。
（二）使用保養(yǎng)
1,、閘門在啟閉時應(yīng)注意閘板的上,、下位置，不能超限,，以免損壞閘門或啟閉機(jī),。
2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用,，及時檢查修理。
3,、閘門在關(guān)閉時距閘底10公分處,，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物,，然后再將閘門關(guān)閉,。
螺桿式啟閉機(jī)
1,、一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上,；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面,；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜,，造成局部受力而損壞機(jī)件,。
2、將啟閉機(jī)置于安裝位置,。把一個限位盤套在螺桿上,，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后,，再套上限位盤,。螺桿的下方與閘門連接。
3,、 啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全,。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑,，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時,，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn),。
4,、安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm,。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接,。
5、啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝,，符合圖紙及說明書的規(guī)定,，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
6,、每臺啟閉機(jī)安裝完畢,，對啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆,，灌注潤滑脂,。
（二）啟閉機(jī)調(diào)試
1,、啟閉機(jī)在無荷載的情況下,，保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%，并測出電流值,。
2,、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時,，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時,，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上,。
3、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整,，必須保證閘門升降到上,、下限位時的誤差不超過1cm。
4,、安裝后,，一定要作試運(yùn)行，一作無載荷試驗(yàn),，即讓螺桿作兩個行程,，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求,。二作載荷試驗(yàn),，在額定載荷下，作兩個行程,，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況,，有無異常現(xiàn)象,。確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)行,。
1、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu),、性能與操作方法,，并有一定的機(jī)械知識，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。
2,、操作前，對啟閉機(jī)進(jìn)行全面檢查,，個部位潤滑情況是否良好,，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通,，開關(guān)是否良好,。
3、電動運(yùn)轉(zhuǎn)時,，操作人員不得離開現(xiàn)場,，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。
4、啟閉機(jī)維修時,，必須清除載荷。
5,、在使用時,，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油,，螺桿要定期清除油垢,，涂護(hù)新油，以防銹蝕,。